减少轧钢加热炉的燃料消耗的五种方法介绍发布日期:2015-3-9 9:16:24 - 访问量:

    有网友问,轧钢加热炉如何节约燃料,今天亿诺就来跟大家说说如何做到节约燃料。想要节约燃料必须做到五点:炉筋管必须包扎;炉子必须严密;炉体必须绝热;余热必须利用;必须有可靠的计量检测装置。


轧钢加热炉


    尽量减少炉膛内的冷却构件的表面积,炉筋管过大过多的要改,包扎不好或绝热材料脱落的要采取措施及时改进和补救;不采用水冷炉底和水冷出料坡;尽量减少水冷设施带走的热量。


    要设置炉墙钢板,炉墙钢板烧坏的要利用大、中修机会补装。同时钢板表面必须要喷刷红外高温节能涂料,以减少炉衬的辐射传热及延长炉皮钢板的使用寿命。  


    炉门要尽量减少,并能关闭严密。装、出料口要安装能封闭严密、开启灵活的炉门,保证加热炉具有相当好的密封性,使炉膛内随烟气散失的热量降到最底限度。


    炉顶、炉墙一定要有绝热层,不能绝热的吊顶结构要改,严禁炉顶漏火、漏气的情况发生。要进一步实验采用多层绝热的新结构,使高温段炉墙外表面的温度低于100℃,炉顶低于150℃。炉底也要有绝热层(或空气绝热层),尽量减少砌体的蓄热和传向基础的热量。


    余热利用要以节约炉用燃料为主,要设置高蓄热能力的换热器。空气和煤气都应该全部预热,其预热温度越高越好,但是在使用换热器的过程中,必须要注意换热器的温度,防止温度过高被烧坏。


    为实现科学管理与操作,加热炉必须具备可靠的流量、温度、压力、烟气含氧量等计量和检测装置,应能满足炉子分段进行调节和控制,并能实现自动控制,操作人员要根据仪表所显示的数据进行及时的调整,做到“勤观察、勤联系、勤调整”,逐步降低加热炉的燃料消耗,提高加热炉的的操作水平和可比单耗等级。