国内最新轧钢加热炉余热资源回收利用环保节能技术说明发布日期：2015/3/16 9:58:37 - 访问量：
最近各个领域都在研究节能环保新技术，两会期间，环境保护依旧是热门话题。在钢铁领域，国内众多企业也在从不同角度开展余热资源回收利用工作，但是尚未达到极限回收循环利用的目标、程度。下面，亿诺就来跟大家分享最新轧钢加热炉余热资源回收工作，环保节能技术。我们先来看看目前最普遍的做法。
加热炉是轧钢车间的能源消耗大户，目前也仅仅是对烟气余热进行部分回收，即：只是进行空气或煤气预热来回收烟气余热，回收不够充分。中冶华天自主研发的加热炉余热资源极限回收循环利用集成系统通过采用高效空气换热器热交换技术实现烟气余热极限回收，空气换热器后的排烟温度约400℃，同时在烟道内设置高效内置式余热锅炉，进一步回收烟气余热，使烟气排放温度降低到200℃以下；采用汽化冷却技术使炉内水梁冷却件产生的热量得以回收利用，在提高炉内钢坯加热质量、减少钢坯加热“黑印”的同时，将炉内水梁内流动的饱和蒸汽余热得到有效的回收利用。
现有脱硫装置无GGH(烟气换热器)，脱硫后的排烟温度仅50℃左右，虽然对烟囱进行了防腐，但防腐效果较差，烟囱低温SO3腐蚀严重。脱硫后的烟气中含有大量水雾、硫酸雾及微细气溶胶，这些物质在烟囱附近飘落，气温低时易形成“尘雨”或“小雪花”，“景观”污染非常严重。
采用高效湿式静电除尘器能够有效去除此类现象，并且可有效去除SO3、重金属、微细粉尘（PM2.5）、细小液滴等，大大降低烟气的不透明度（浑浊度），烟气排放浓度也将大大降低，满足了更高的环保要求；
另外，SO3和水雾的大量去除，可以有效降低烟囱防腐的防腐等级，社会效益经济效益显著。通过对湿式电除尘器关键技术系统研发，与原有湿法脱硫系统紧密结合，集成为一个完整独立的系统，并以此形成一个完整的研发、设计、制造、应用产业链，实现高效净化、低能耗运行的******环保节能技术。