亿诺分享——轧钢加热炉节能降耗的方法发布日期:2015-3-24 14:46:17 - 访问量:

    轧钢加热炉是钢铁企业中耗能较大的设备,如果将烟气余热用来加热助燃空气,当助燃空气被加热到一定温度时,可以达到节能效果。


轧钢加热炉


    下面罗列几条轧钢加热炉节能降耗的方法。


    采用新型蓄热式加热炉


    合理组织批量生产


    合理优化工艺


    限于目前装备水平及设备更新顺序,暂时不能实现蓄热式加热炉更新换代。为此,必须优化加热炉各项操作工艺,提高热效率以期降低能耗,节约资源,提高效率。


    提高热送热装率和热装温度


    从近年来的数据统计分析显示,在同等条件下,每提高10%的热送热装率,可降低煤气消耗2%~3%,降低烧损0.01%。提高热送热装率和热装温度不仅可以节约煤气,还可大大减少氧化烧损。


    提高助燃空气温度


    提高助燃空气温度是提高热效率和降低煤气消耗的有效途径。受换热器设备成本的影响,常规加热炉的助燃空气温度最高控制在620℃,综合效益较差。日常使用时要确保按照要求操作,防止燃料不完全燃烧后进入烟道在换热器处燃烧,以免降低换热器的使用寿命。


    合理制定加热升温曲线


    在合理制定批量后,每一组坯料应该有一个相对确定的轧制节奏。坯料入炉后就能够确定该坯料的在炉时间和在各个加热段的停留时间。坯料不同或坯料相同而轧制产品不同时,升温曲线也不相同。对于轧制薄、难规格产品,应采取低温、低流量控制,燃料分配以加热段和均热段为主;对于厚、易轧品

种,轧制时间短,加热炉的能力相对不足,要保证预热段的燃料分配,严格按照预热段既定参数运行。


    合理控制炉内气氛和炉压


    对均热段要控制为微还原性气氛。加热段温度最高,以燃料刚好完全燃烧控制配风量。未完全燃烧的燃料将流入预热段,助燃空气比可以略大一些,通常含氧量(体积分数)控制在0~3%为宜。

炉膛压力的控制非常重要,炉子不能吸冷风,炉内扼流墙高度要合理,烟道闸板调节要灵活,炉压控制在5Pa以内,通常状态下炉压为自动控制。


    合理选择辅助设备


    合理选择加热炉保温层的耐火材料


新建的加热炉在选用保温材料时,应选择导热率低、热容高的绝热耐火材料,如果有可能,可适当加厚保温层。另外,对助燃空气管道的绝热包裹也非常重要,关键是要保证施工质量,对流速过大的部位,可以设计为浇注料。


    合理选择炉体耐火材料


   对于大型加热炉,必须保证较长的使用周期。