亿诺百科——煤气发生炉操作注意事项大全发布日期:2015-4-21 10:01:53 - 访问量:

    在操作煤气发生炉的过程中需要注意哪些事项呢?今天亿诺工业炉窑为大家揭晓。


    操作煤气发生炉时要密切注视各部位指示仪表、运转部位、水封的水位、安全设置是否正常,每小时如实将个仪表读数记录在运行日志上。每小时探炉一次,其步骤及应注意的事项如下:


煤气发生炉


    先将探火孔汽封的蒸汽阀打开,再打开探火孔盖,并将蒸汽汽封调节到适当值。蒸汽太小则封不住,煤气外溢;蒸汽太大则使炉顶部分煤气中含水量增加,还会引起炉内压力波动。将检查钢钎放入探火孔,测量空层高度,将发生炉炉膛总高度减去空层高度即得出总层高度。 


    将两根钢钎插入炉内,其中一根斜插,测量炉子中间的层次,另一根直插,测量炉子边上的层次.烧钎两分钟取出,根据目测不同部位的颜色,来判断炉内的层次及温度。正常情况下,中灰高度为100~200mm,边灰高度为400~500mm,火层高度为100~200mm。 


    经过测量与探炉,如发现煤气发生炉不正常,则应及时处理,使其恢复到正常状态。探完炉后,应先盖上探火孔盖,再关蒸汽阀门。由于汽封的蒸汽会在探火孔口处形成抽力,将空气带人炉内,为了防止大量空气带入炉内,操作时最多只准同时打开两个探火孔。


    当汽包水位低于规定水位时,应及时补水。但当炉体水夹套严重缺水时,则应立即停炉,让炉子慢慢冷却下来,并经检查确认炉体水夹套无异常时,方可加水,重新投入生产。不得在炉体水夹套严重缺水时向炉体水夹套进水。炉体水夹套内应使用软化水,未经软化处理的水硬度大,易结垢,不仅影响传热效果,而且可能导致水套损坏和事故。 


    根据煤气产量的变化及煤气发生炉内气化情况,及时调整加煤量、出渣量、供风量和饱和温度等工艺参数。按润滑卡片规定,定期给各运转设备加油,以保证良好的润滑和密封。